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解決(jue)方案
纖維吸附+轉輪回收項目
宜賓某鋰電池隔膜尾氣處理項目風量,34000m3/h,含二氯甲烷2500kg/h選型設備炭纖維吸附回收系統+轉輪系統設計包含多個關鍵組成部分,以高效處理含有機物的廢氣為目標,同時實現資源回收和環境保護。以下是系統的主要組成及其功能:1. 預處理系統:安裝過濾器攔截尾氣中的粉塵和異物,保護活性炭纖維吸附系統。采用不銹鋼翅片換熱器降低尾氣溫度至25℃,避免結露情況,確保后續吸附效果。加裝炭纖維處...
壓縮冷凝項目
壓縮冷凝技術介紹壓縮冷凝系統是本項目的核心部分,主要由壓縮單元、冷凝單元和電控單元組成,各設備單元安裝于預制的箱體內,便于現場安裝。工藝流程概述- 原料氣經活性炭過濾裝置預處理后,進入壓縮單元,壓縮至預設壓力- 壓縮機排出的尾氣先經過氣液分離罐分離液態二氯甲烷和氣態尾氣,液態二氯甲烷存儲并在需要時重新引入壓縮機進行冷卻。- 氣態尾氣經過緊急泄壓閥排放至后端的纖維吸附回收系統,避免直排。- 冷...
二級轉輪濃縮項目
南通某鋰電隔膜廠家車間換氣-低濃度氣項目風量30000m3/h,二氯甲烷濃度:350ppm技術流程轉輪濃縮吸附系統:設備采用兩個串聯的轉輪系統,確保處理后的有機尾氣出口濃度低于20mg/m3。尾氣先經過轉輪前處理裝置調節后,通過第一個轉輪進行吸附濃縮凈化,然后進入第二個轉輪系統進行進一步凈化,確保潔凈氣體達到排放要求后進入煙囪排放。轉輪處于低速旋轉狀態,部分區域吸附濃縮,其他區域進行脫附。通...
多效精餾項目
重慶某新材料科技有限公司設計的萃取液分離回收系統主要任務是處理鋰電池隔膜生產過程中產生的萃取液,其中主要成分為二氯甲烷和白油。項目的技術方案采用“二氯甲烷雙效精餾+白油減壓精餾”工藝,通過高效的精餾技術大幅降低能耗,同時利用余熱回收系統進一步優化能源利用效率。設計標準符合多項國家和行業規范,確保設備的穩定性和安全性。此外,項目還引入了一鍵啟停自動控制方案,提升操作效率和安全性。這個項目的關鍵...
白油脫色項目
項目概述白油脫色裝置是為濕法鋰電池隔膜生產線及萃取液回收裝置配套的輔助設備。在隔膜生產過程中,白油作為成孔劑,二氯甲烷作為萃取劑,產生的萃取液含有二氯甲烷、白油和少量水及PE雜質等。本裝置通過將回收的白油進行脫色處理,使其達到再次使用的標準,從而實現資源的有效回收和利用,降低企業的原材料采購成本,提升經濟效益。工藝流程① 白油預處理和混合待脫色白油經過預熱器加熱后,與白土在預混釜中混合。白土...
罐區系統項目
此罐區包括以下幾個主要部分1. 白油罐區:原料白油罐:共有2套,每套容量為180立方米。回收白油罐:共有4套,每套容量為100立方米。2. 二氯甲烷罐區:二氯甲烷液罐:共有6套,每套容量為180立方米。3. 混合罐區:混合液罐:共有8套,每套容量為180立方米這些罐區不僅用于儲存液體原料和產品,還與工廠的其他系統密切連接,如氣體回收系統、液體回收系統以及工廠主線管道。每個罐區都經過精心設計和...
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